施工工藝
工藝流程
放樣→配料、材料→劃線→打眼→
開榫、拉肩→裁口與倒角→拼裝
操作工藝
（1）放樣
放樣是根據(jù)施工圖紙上設(shè)計好的木制品，按照足尺1:1將木制品構(gòu)造畫出來，做成樣板（或樣棒），樣板采用松木制作，雙面刨光，厚約2.5cm,寬等于門框樘子挺的斷面寬，長比門窗高度大200mm左右，經(jīng)過仔細(xì)校核后才能使用。放樣是配料和截料、劃線的依據(jù)，在使用的過程中，注意保持其劃線的清晰，不要使其彎曲或折斷。
（2）配料、截料
配料是在放樣的基礎(chǔ)上進行的，因此，要計算出各部件的尺寸和數(shù)量，列出配料單，按配料單進行配料。
配料時，對原材料要進行選擇，有腐朽、斜裂節(jié)疤的木料，應(yīng)盡量躲開不用；不干燥的木料不能使用。精打細(xì)算，長短搭配，先配長料后配短料；先配框料，后配扇料。門窗樘料有順彎時，其彎度一般不超過4㎜，扭彎者一律不得使用。
配料時，要合理的確定加工余量，各部件的毛料尺寸要比凈料尺寸加大些，具體加大量可參考如下：
斷面尺寸：單面刨光加大1～1.5㎜，雙面刨光加大2～3㎜。機械加工時單面刨光加大3㎜，雙面刨光加大5㎜。
長度余量的加工余量見表7.1.4.2
配料時還要注意木材的缺陷，節(jié)疤應(yīng)躲開眼和榫頭的部位，防止鑿劈或榫頭斷掉；起線部位也禁止有節(jié)疤。
在選配的木料上按毛料尺寸畫出截斷、鋸開線，考慮到鋸解木料的損耗，一般留出2～3㎜的損耗量。鋸時要注意鋸線直，端面平。
（3）刨料
刨料時，宜將紋理清晰的里材作為正面，對于樘子料任選一個窄面為正面，對于門、窗框的梃及冒頭可只刨面，不刨靠墻的一面；門、窗扇的上冒頭和梃也可先刨三面，靠樘子的一面待安裝時根據(jù)縫的大小再進行修刨。
刨完后，應(yīng)按同類型、同規(guī)格樘扇分別堆放，上、下對齊。每個正面相合，堆垛下面要墊實平整。
（4）劃線
劃線是根據(jù)門窗的構(gòu)造要求，在各根刨好的木料上劃出榫頭線，打眼線等。
劃線前，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方鑿眼，弄清圖紙要求和樣板式樣，尺寸、規(guī)格必須一致，并先做樣品，經(jīng)審查合格后再正式劃線。
門窗樘無特殊要求時，可用平肩插。樘梃寬超過80㎜時，要畫雙實榫；門扇梃厚度超過60㎜時，要畫雙頭榫。60㎜以下畫單榫。冒頭料寬度大于180㎜者，一般畫上下雙榫。榫眼厚度一般為料厚的1/4～1/3。半榫眼深度一般不大于料斷面的1/4，冒頭拉肩應(yīng)和榫吻合。
成批畫線應(yīng)在畫線架上進行。把門窗料疊放在架子上，將螺釘擰緊固定然后用丁字尺一次畫下來，既準(zhǔn)確又迅速，并標(biāo)識出門窗料的正面或背面。所有榫、眼注明是全眼還是半眼，透榫還是半榫。正面眼線畫好后，要將眼線畫到背面，并畫好倒棱、裁口線，這樣所有的線就畫好了。要求線要畫得清楚、準(zhǔn)確、齊全。
（5）打眼
打眼之前，應(yīng)選擇等于眼寬的鑿刀，鑿出的眼，順木紋兩側(cè)要直，不得出錯槎，先打全眼，后打半眼。全眼要先打背面，鑿到一半時，翻轉(zhuǎn)過來再打正面直到貫穿。眼的正面要留半條里線，反面不留線，但比正面略寬。這樣裝榫頭時，可減少沖擊，以免擠裂眼口四周。
成批生產(chǎn)時，要經(jīng)常核對，檢查眼的位置尺寸，以免發(fā)生誤差。
（6）開榫、拉肩
開榫又稱倒卵，就是按榫頭線縱向鋸開。拉肩就是鋸掉榫頭兩旁的肩頭，通過開榫和拉肩操作就制成了榫頭。
拉肩、開榫要留半個墨線。鋸出的榫頭要方正、平直，榫眼處完整無損，沒有被拉肩操作面鋸傷。半榫的長度應(yīng)比半眼的深度少2～3㎜。鋸成的榫要求方、正，不能傷榫根。楔頭倒棱，以防裝楔頭時將眼背面頂裂。
（7）裁口與倒棱
裁口即刨去框的一個方形角部分，供裝玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨?？炫俚揭俚牟糠謺r，用單線刨子刨，去掉木屑，刨到為止。裁好的口要求方正平直，不能有戧槎起毛，凹凸不平的現(xiàn)象。倒棱也稱為倒八字，即沿框刨去一個三角形部分。倒棱要平直、板實，不能過線。裁口也可用電鋸切割，需留1㎜，再用單線刨子刨到需求位置為止。
（8）拼裝
拼裝前對部件應(yīng)進行檢查，要求部件方正、平直，線腳整齊分明，表面光滑，尺寸規(guī)格、式樣符合設(shè)計要求。并用細(xì)刨將遺留墨線刨光。
門窗框的組裝，是把一根邊梃的眼里，再裝上另一邊的梃；用錘輕輕敲打拼合，敲打時要墊木塊防止打壞榫頭或留下敲打的痕跡。待整個拼好歸方以后，再將所有榫頭敲實，鋸斷露出的榫頭。拼裝先將楔頭沾抹上膠再用錘輕輕敲打拼合。
門窗扇的組裝方法與門窗框基本相同。但木門有門心板，須先把門心板按尺寸裁好，一般門心板應(yīng)比門扇邊上量得的尺寸小3～5㎜，門心板的四邊去棱，刨光凈好。然后，先把一根門梃平放，將冒頭逐個裝入，門心板嵌入冒頭與門梃的凹槽內(nèi)，再將另一根門梃的眼對準(zhǔn)榫裝入，并用錘墊木塊敲緊。
門窗框、扇組裝好后，為使其成為一個結(jié)實的整體，必須在眼中加木楔，將榫在眼中擠緊。木楔長度為榫頭的2/3，寬度比眼寬窄1/2′，如4′眼，楔子寬為3又1/2′。楔子頭用扁鏟順木紋鏟尖，加楔時應(yīng)先檢查門窗框、扇的方正，掌握其歪扭情況，以便在加楔時調(diào)整、糾正。
一般每個榫頭內(nèi)必須加兩個楔子。加楔時，用鑿子或斧子把榫頭鑿出一道縫，將楔子兩面抹上膠插進縫內(nèi)。敲打楔子要先輕后重，逐步撙入，不要用力太猛。當(dāng)楔子已打不動，眼已扎緊飽滿，就不要再敲，以免將木料撙裂。在加楔的過程中，對框、扇要隨時用角尺或尺桿卡竄角找方正，并校正框、扇的不平處，加楔時注意糾正。
組裝好的門窗扇用細(xì)刨刨平，先刨光面。雙扇門窗要配好對，對縫的裁口刨好。安裝前，門窗框靠墻的一面，均要刷一道防腐劑，以增強防腐能力。
為了防止在運輸過程中門窗框變形，在門框下端釘上拉桿，拉桿下皮正好是鋸口。大的門窗框，在中貫檔與梃間要釘八字撐桿，外面四個角也要釘八字撐桿。
門窗框組裝、凈面后，應(yīng)按房間編號，按規(guī)格分別碼放整齊，堆垛下面要墊木塊。不準(zhǔn)在露天堆放，要用油布蓋好，以防止日曬雨淋。門窗框進場后應(yīng)盡快刷一道底油防止風(fēng)裂和污染。
（9）門窗框的后安裝
1）主體結(jié)構(gòu)完工后，復(fù)查洞口標(biāo)高、尺寸及木磚位置。
2）將門窗框用木楔臨時固定在門窗洞口內(nèi)相應(yīng)位置。
3）用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。
4）用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上。釘帽要沖入木框內(nèi)1～2㎜，每塊木磚要釘兩處。
5）高檔硬木門框應(yīng)用鉆打孔木螺絲擰固并擰進木框5㎜，用同等木補孔。
（10）門窗扇的安裝
1）量出樘口凈尺寸，考慮六縫寬度。確定門窗扇的高、寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致。四邊劃線。
2）若門窗扇高、寬尺寸過大，則刨去多余部分。修刨時應(yīng)先鋸余頭，再行修刨。門窗扇為雙扇時，應(yīng)先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。
3）若門窗扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊用膠合釘子綁釘刨光的木條。釘帽砸扁，釘入木條內(nèi)1～2㎜。然后鋸掉余頭刨平。
4）平開扇的底邊，中懸扇的上下邊，上懸扇的下邊，下懸扇的上邊等于框接觸且容易發(fā)生摩擦的邊，應(yīng)刨成1㎜斜面。
5）試裝門窗扇時，應(yīng)先用木楔塞在門窗扇的下邊，然后再檢查縫隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直對齊。合格后畫出合頁的位置線，剔槽裝合頁。
（11）門窗小五金的安裝
1）所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴(yán)禁用釘子代替。使用木螺絲時，先用手捶釘入全長的1/3，接著用螺絲刀擰入。當(dāng)木門窗為硬木時，先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔，孔深為木螺絲全長的2/3，然后再擰入木螺絲。
2）鉸鏈距門窗扇上下兩端的距離為扇高的1/10，且避開上下冒頭。安好后必須靈活。
3）門鎖距地面約高0.9～1.05m，應(yīng)錯開中冒頭和邊梃的榫頭。
4）門窗拉手應(yīng)位于門窗扇中線以下，窗拉手距地面1.5～1.6m。
5）窗風(fēng)鉤應(yīng)裝在窗框下冒頭與窗扇下冒頭夾角處，使窗開啟后成90°角，并使上下各層窗扇開啟后整齊劃一。
6）門插銷位于門拉手下邊。裝窗插銷時應(yīng)先固定插銷底板，再關(guān)窗打插銷壓痕，鑿孔，打入插銷。
7）門扇開啟后易碰墻的門，為定門扇應(yīng)安裝門吸。
8）小五金應(yīng)安裝齊全，位置適宜，固定可靠。
門窗構(gòu)件長度加工余量
構(gòu) 件 名 稱 | 加 工 余 量 |
門樘立挺 | 按圖紙規(guī)格放長7㎝ |
門窗樘冒頭 | 按圖紙放長10㎝，無走頭時放長4㎝ |
門窗樘中冒頭、窗樘中豎挺 | 按圖紙規(guī)格放長1㎝ |
門窗扇挺 | 按圖紙規(guī)格放長4㎝ |
門窗扇冒頭、玻璃欞子 | 按圖紙規(guī)格放長1㎝ |
門扇中冒頭 | 在五根以上者，有一根可考慮做半榫 |
門芯板 | 按圖紙冒頭及扇挺內(nèi)凈距放長各2㎝。 |
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
主控項目
（1）通過觀察、檢查材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告等方法，檢驗?zāi)鹃T窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造甲板的甲醛含量符合設(shè)計要求。
（2）木門窗應(yīng)采用烘干的木材，含水率應(yīng)符合《建筑木門、木窗》（JG/T 122）的規(guī)定。
（3）木門窗的防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計要求。
（4）木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。木門窗如有允許限值以內(nèi)的死結(jié)及直徑較大的蟲眼時，應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應(yīng)與制品一致。
（5）門窗框和厚度大于60㎜的門窗應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)采用膠料嚴(yán)密嵌合，并應(yīng)用膠楔加緊。
（6）膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上，面層、邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。橫楞和上、下冒頭應(yīng)各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應(yīng)通暢。
（7）木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。
（8）門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗框固定的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。
（9）木門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。
（10）木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。
一般項目
（1）木門窗表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕、錘印。
（2）木門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。門窗框、扇裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整。
（3）木門窗上槽、孔應(yīng)邊緣整齊，無毛刺。
（4）木門窗與墻體縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計要求，填嵌應(yīng)飽滿。寒冷地區(qū)外門窗（或門窗框）與砌體間的空隙應(yīng)填充保溫材料。
（5）門窗制作的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7.1.5.2-1規(guī)定。
木門窗制作的允許偏差和檢驗方法
項次 | 項 目 | 構(gòu)件名稱 | 允許偏差（㎜） | 檢 驗 方 法 | |
普 通 | 高 級 | ||||
1 | 翹曲 | 框 | 3 | 2 | 將框、扇平方在檢查平臺上，那個塞尺檢查 |
扇 | 2 | 2 | |||
2 | 對角線長度差 | 框、扇 | 3 | 2 | 用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角 |
3 | 表面平整度 | 扇 | 2 | 2 | 用1m靠和塞尺檢查 |
4 | 高度、寬度 | 框 | 0；-2 | 0；-1 | 用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角 |
扇 | +2；0 | +1；0 | |||
5 | 裁口、線條結(jié)合處高低差 | 框、扇 | 1 | 0.5 | 用鋼直尺和塞尺檢查 |
6 | 相鄰欞子兩端間距 | ||||
